AI per i disegni tecnici
Riconoscimento automatico di cartiglio, quote, tolleranze e feature geometriche dai disegni tecnici 2D in PDF.
Artificial Intelligence for Manufacturing –
TWIN-based process planning
Intelligenza Artificiale e Digital Twin per una preventivazione e una pianificazione produttiva più rapide, accurate e basate sui dati.
Scopri il progettoAIM-TWIN nasce dall’esigenza di rendere più efficiente, digitale e basata sui dati la gestione delle commesse nella produzione conto terzi di componenti meccanici. Oggi la preventivazione richiede l’analisi manuale dei disegni tecnici e si fonda sull’esperienza di pochi tecnici esperti.
Il progetto sviluppa una piattaforma integrata che combina Intelligenza Artificiale e Digital Twin per supportare la lettura dei disegni tecnici, il confronto con le produzioni precedenti, la simulazione dei processi produttivi – lavorazioni CNC e Additive Manufacturing – e la stima di tempi e costi.
La soluzione sarà validata in un ambiente produttivo reale, con l’obiettivo di raggiungere un livello di maturità tecnologica TRL 7.
AIM-TWIN integra tecnologie avanzate per trasformare la preventivazione e la pianificazione produttiva in un processo più rapido, accurato e sostenibile.
Riconoscimento automatico di cartiglio, quote, tolleranze e feature geometriche dai disegni tecnici 2D in PDF.
Confronto di ogni nuovo componente con le lavorazioni storiche, per riutilizzare cicli produttivi già validati e il know-how aziendale.
Modelli digitali di una macchina CNC e di un sistema di Additive Manufacturing per simulare cicli produttivi, tempi, consumi e alternative tecnologiche.
Una piattaforma web che integra AI, Digital Twin e sistemi informativi aziendali, validata in ambiente industriale.
L’obiettivo generale è rendere automatico e basato sui dati il processo di preventivazione di parti meccaniche. Il progetto è articolato in cinque obiettivi operativi.
Dai disegni tecnici alla pianificazione produttiva, in un unico flusso digitale.
Estrazione automatica delle informazioni tecniche: cartiglio, quote, tolleranze, geometrie.
Ricerca di componenti simili e riuso della conoscenza produttiva.
Il Digital Twin valuta processi, tempi, costi e alternative produttive.
Stima di tempi e costi e definizione dei cicli produttivi.
Test e validazione in ambiente produttivo reale.
Una collaborazione tra impresa e ricerca per l’innovazione nella manifattura.
CapofilaLavorazioni meccaniche conto terzi di tecnopolimeri e materiali tecnici; coordinamento del progetto, validazione e adozione della piattaforma.
PartnerTesting e validazione industriale; sviluppo e coordinamento dei Digital Twin.
PartnerArchitettura software, integrazione dei moduli e sviluppo della piattaforma web.
Organismo di ricercaDipartimento di Ingegneria Civile e Industriale: modelli di Intelligenza Artificiale, Digital Twin e metodologie di validazione.
Questa sezione è aggiornata durante il progetto con i principali risultati, dimostratori, pubblicazioni e attività di diffusione.
È in sperimentazione presso Tosti la prima versione dell’applicazione per l’analisi assistita dei disegni tecnici 2D, a partire dal riconoscimento delle informazioni del cartiglio.
Sono state avviate le attività di analisi dei requisiti e dei processi e di raccolta strutturata dei dati storici.
Tosti S.r.l.
Località Marinella 17/A – 58033 Castel del Piano (GR)
amministrazione@tostisrl.it
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