AIM-TWIN

AIM-TWIN

Artificial Intelligence for Manufacturing –
TWIN-based process planning

Intelligenza Artificiale e Digital Twin per una preventivazione e una pianificazione produttiva più rapide, accurate e basate sui dati.

Scopri il progetto
120 ±0,05 Ø18 H7 Cartiglio Quote e tolleranze Feature geometriche Materiale Cicli, tempi e costi

Il progetto

AIM-TWIN nasce dall’esigenza di rendere più efficiente, digitale e basata sui dati la gestione delle commesse nella produzione conto terzi di componenti meccanici. Oggi la preventivazione richiede l’analisi manuale dei disegni tecnici e si fonda sull’esperienza di pochi tecnici esperti.

Il progetto sviluppa una piattaforma integrata che combina Intelligenza Artificiale e Digital Twin per supportare la lettura dei disegni tecnici, il confronto con le produzioni precedenti, la simulazione dei processi produttivi – lavorazioni CNC e Additive Manufacturing – e la stima di tempi e costi.

La soluzione sarà validata in un ambiente produttivo reale, con l’obiettivo di raggiungere un livello di maturità tecnologica TRL 7.

Durata15 mesimarzo 2026 – maggio 2027
Maturità tecnologicaTRL 7dimostrazione in ambiente operativo
SettoreManifattura meccanicalavorazioni CNC e Additive Manufacturing
FocusEfficienza, digitalizzazione, sostenibilità

Tecnologie

AIM-TWIN integra tecnologie avanzate per trasformare la preventivazione e la pianificazione produttiva in un processo più rapido, accurato e sostenibile.

AI per i disegni tecnici

Riconoscimento automatico di cartiglio, quote, tolleranze e feature geometriche dai disegni tecnici 2D in PDF.

Similarity matching e knowledge base

Confronto di ogni nuovo componente con le lavorazioni storiche, per riutilizzare cicli produttivi già validati e il know-how aziendale.

Digital Twin

Modelli digitali di una macchina CNC e di un sistema di Additive Manufacturing per simulare cicli produttivi, tempi, consumi e alternative tecnologiche.

Piattaforma integrata

Una piattaforma web che integra AI, Digital Twin e sistemi informativi aziendali, validata in ambiente industriale.

Obiettivi e risultati attesi

L’obiettivo generale è rendere automatico e basato sui dati il processo di preventivazione di parti meccaniche. Il progetto è articolato in cinque obiettivi operativi.

OO1

Requisiti, dati e tecnologie abilitanti

  • Analisi dei requisiti e dei processi
  • Archivio strutturato di disegni e commesse storiche
  • Introduzione di un sistema di Additive Manufacturing
OO2

Riconoscimento automatico e Similarity Matching

  • Modulo AI di lettura dei disegni tecnici
  • Libreria di embedding dei componenti
  • Ricerca di pezzi simili già prodotti
OO3

Digital Twin

  • Raccolta di dati reali di macchina
  • Modelli di una macchina CNC e del sistema AM
  • Validazione su prove sperimentali
OO4

Piattaforma web e validazione

  • Architettura e moduli software integrati
  • Interfaccia utente co-progettata con i tecnici
  • Validazione su commesse reali (TRL 7)
OO5

Coordinamento, diffusione e valorizzazione

  • Comunicazione e disseminazione dei risultati
  • Pubblicazioni scientifiche
  • Piano di valorizzazione dei risultati

Come funziona AIM-TWIN

Dai disegni tecnici alla pianificazione produttiva, in un unico flusso digitale.

1

Analisi del disegno

Estrazione automatica delle informazioni tecniche: cartiglio, quote, tolleranze, geometrie.

2

Confronto con i dati storici

Ricerca di componenti simili e riuso della conoscenza produttiva.

3

Simulazione

Il Digital Twin valuta processi, tempi, costi e alternative produttive.

4

Preventivo e pianificazione

Stima di tempi e costi e definizione dei cicli produttivi.

5

Validazione industriale

Test e validazione in ambiente produttivo reale.

I partner

Una collaborazione tra impresa e ricerca per l’innovazione nella manifattura.

Tosti S.r.l.Capofila

Tosti S.r.l.

Lavorazioni meccaniche conto terzi di tecnopolimeri e materiali tecnici; coordinamento del progetto, validazione e adozione della piattaforma.

AM Testing S.r.l.Partner

AM Testing S.r.l.

Testing e validazione industriale; sviluppo e coordinamento dei Digital Twin.

DataPos S.r.l.Partner

DataPos S.r.l.

Architettura software, integrazione dei moduli e sviluppo della piattaforma web.

Università di PisaOrganismo di ricerca

Università di Pisa

Dipartimento di Ingegneria Civile e Industriale: modelli di Intelligenza Artificiale, Digital Twin e metodologie di validazione.

Risultati e aggiornamenti

Questa sezione è aggiornata durante il progetto con i principali risultati, dimostratori, pubblicazioni e attività di diffusione.

Modulo AI per i disegni tecnici

Prima versione in test

Similarity Matching

In sviluppo

Digital Twin CNC e AM

In sviluppo

Piattaforma AIM-TWIN

In sviluppo

Pubblicazioni

Disponibili a breve
  • Prima versione del modulo di lettura dei disegni tecnici

    È in sperimentazione presso Tosti la prima versione dell’applicazione per l’analisi assistita dei disegni tecnici 2D, a partire dal riconoscimento delle informazioni del cartiglio.

  • Avvio del progetto

    Sono state avviate le attività di analisi dei requisiti e dei processi e di raccolta strutturata dei dati storici.

Contatti

Coordinamento del progetto

Tosti S.r.l.
Località Marinella 17/A – 58033 Castel del Piano (GR)
amministrazione@tostisrl.it

Privacy

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Progetto cofinanziato da

PR FESR Toscana 2021–2027 – Azione 1.1.4.1 – Bando 2 “Progetti di ricerca e sviluppo per le MPMI e Midcap”.

Coesione Italia 21-27 – Cofinanziato dall’Unione europea – Repubblica Italiana – Regione Toscana